較早公告: 在眾多分離技術(shù)中,射流萃取器憑借優(yōu)勢(shì)脫穎而出,成為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵力量,為化工產(chǎn)業(yè)的升級(jí)注入新動(dòng)能?;どa(chǎn)猶如精密運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,物料分離提純是保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的核心環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)分離方式常受限于效率瓶頸和高能耗問(wèn)題。例如,蒸餾需消耗大量熱能,而普通萃取設(shè)備的傳質(zhì)速率不足,導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)、成本攀升。在此背景下,射流萃取技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。它利用高速流體形成的負(fù)壓環(huán)境,將另一種相態(tài)的物質(zhì)快速卷入并充分混合,極大提升了兩相間的接觸面積與傳質(zhì)效率。這種基于流體力學(xué)原理的創(chuàng)新設(shè)計(jì),突破了傳統(tǒng)設(shè)備的局限,實(shí)
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薄膜過(guò)濾器入門(mén)使用并不難
點(diǎn)擊次數(shù):3141 更新時(shí)間:2021-07-26
   薄膜過(guò)濾器薄膜過(guò)濾法所采用的濾膜孔徑應(yīng)不大于0.45μm,直徑一般為50mm,若采用其他直徑的濾膜,沖洗量應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。供試品及其溶劑應(yīng)不影響濾膜材質(zhì)對(duì)微生物的截留。薄膜過(guò)濾器濾器及濾膜使用前應(yīng)采用適宜的方法滅菌。使用時(shí),應(yīng)保證濾膜在過(guò)濾前后的完整性。水溶性供試液過(guò)濾前先將少量的沖洗液過(guò)濾以潤(rùn)濕濾膜。油類(lèi)供試品,其濾膜和濾器在使用前應(yīng)充分干燥。為發(fā)揮濾膜的zui大過(guò)濾效率,應(yīng)注意保持供試品溶液及沖洗液覆蓋整個(gè)濾膜表面。供試液經(jīng)薄膜過(guò)濾后,若需要用沖洗液沖洗濾膜,每張濾膜每次沖洗量一般為100ml。
  總沖洗量不得超過(guò)1000ml,以避免濾膜上的微生物受損傷。 取照上述“供試液的制備” “接種和稀釋” 和“抗菌活性的去除或滅活” 制備的供試液適量(一般取相當(dāng)于1g、1ml或10c㎡的供試品,若供試品中所含的菌數(shù)較多時(shí),供試液可酌情減量),加至適量的稀釋液中,混勻,過(guò)濾。用適量的沖洗液沖洗濾膜。 若測(cè)定需氧菌總數(shù),轉(zhuǎn)移濾膜菌面朝上貼于胰酪大豆胨瓊脂培養(yǎng)基平板上;若測(cè)定霉菌和酵母總數(shù),轉(zhuǎn)移濾膜菌面朝上貼于沙氏葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基平板上。按表1規(guī)定條件培養(yǎng)、計(jì)數(shù)。每株試驗(yàn)菌每種培養(yǎng)基至少制備一張濾膜。同法測(cè)定供試品對(duì)照組及菌液對(duì)照組菌數(shù)。
  薄膜過(guò)濾器的使用方法:
  1、松開(kāi)底部圓螺母,提起金屬固定架,取出玻璃桶,在多孔墊板下放置橡膠墊圈,在墊板上放置聚四氟乙烯。
  2、將一根橡膠管連接到底部排水噴嘴,并用紗布或其他東西包裹噴嘴;
  3、將整個(gè)過(guò)濾器用其底座包裹,在121度蒸汽滅菌后使用;
  4、加入液體樣品,可通過(guò)滅菌器注入,滲透到橡膠板中,注入到過(guò)濾器中,加入固體和半固體樣品,可通過(guò)展開(kāi)式直接加入到過(guò)濾器中;
  5、使用封閉式培養(yǎng)時(shí),請(qǐng)參考儀器的操作說(shuō)明。
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